MES系統主要功能:
物料管理
物料有效期、先進先出管理
物料MPN/CPN關聯
物料標簽快速打印
PDA無線客戶端揀料
錫膏管理
MSD(濕敏元件)管理
物料查找、分、盤點
物料入庫、出庫、盤點、調拔、報廢
設備管理
貼片機、鋼網、Feeder等
鋼網支持限用產品、工序
Feeder支持限用機型
鋼網飛達條碼快速打印功能
設備保養維護記錄、使用記錄查詢,使用次數統計
防錯管理
物料防錯、錫膏防錯,鋼網防錯,Feeder防錯,料站表防錯
IPQC巡檢
首件檢查
追溯管理
貼裝掃描(爐前或爐后)
維修掃描
外觀檢查(或與AOI設備連接)
功能測試(或與測試程序對接)
包裝掃描
物料順查(查詢物料用在哪些PCBA上)
元件反查(查詢元件來源于哪個料卷)
PCBA流轉記錄查詢
MES系統對SMT貼片線管理的好處
1. 生產流程可視化:MES可以通過數據采集、處理和展示,實現生產過程的可視化,使得企業的生產過程更加直觀和透明化。
2. 提高生產效率:MES可以實時跟蹤生產進度并快速響應生產中的變化,從而提高生產效率和工作效率。
3. 降低生產成本:MES可以通過智能排程和精益化生產管理,實現生產效率的持續提升,在保證產品質量的同時降低生產成本。
4. 實現生產過程追溯:MES可以記錄生產過程中的各個環節,并實現對其進行追溯,有助于跟蹤并管理生產過程中的問題,提高產品質量和生產效率。
5. 提高生產計劃管理能力:MES通過統一管理生產計劃,實時掌握生產進度和生產資源狀況,支持生產計劃優化和改進,提高生產計劃管理能力。
6. 加強供應鏈協同:MES通過與上下游供應鏈的協同管理,減少溝通時間、提高生產效率和品質,實現供應鏈協同,提高企業競爭力。
7. 保證產品質量:MES通過實行全面的質量管理和控制,提高產品質量,減少缺陷率,提升客戶滿意度。
8. 提高員工績效:MES可以通過設置員工績效考核指標,激發員工積極性和生產意識,提高生產效率和產品質量。
9. 強化質量管理:MES通過對生產流程的全面控制和跟蹤,有助于加強對產品質量的管理和控制,實現整體質量提升。
10. 優化材料需求計劃(MRP):MES可實現對材料需求計劃(MRP)的精細化管理和優化,以減少物料浪費和庫存占用
SMT貼片廠有了MES系統,相當于有個指揮中心,訂單生產運營數據可以清晰的查看,如果在實際生產管理遇到批次不良,也可以通過數據進行排查,倒追責任,防止互相推諉。因此MES系統的運用是實現企業數字化管理、黑夜工廠的基石。
*MES系統指生產執行系統,英文是Manufacturing Execution System, 簡稱MES,從字面意義上可以理解MES可以用來提升和完善生產執行效率。